Kanggo njamin safety lan kualitas welding, prosedur inspeksi lan persiapan ing ngisor iki kudu ditindakake kanthi ketat sadurunge wiwitan lan sajrone operasi:
I. Persiapan Pra-Mulai
1. Verifikasi Sambungan Sirkuit
Kasebut kanthi teliti, mriksa sambungan sumber daya kanggo mesthekake wiring bener, utamané kabel grounding, kang kudu aman kanggo nyegah bebaya listrik kayata bocor utawa short circuits.
Priksa manawa kabeh kabel sinyal lan kontrol disambungake kanthi bener kanggo ngindhari kerusakan peralatan amarga kontak sing ora apik.
2. Inspeksi Pasokan Gas
Gas inert kemurnian dhuwur (contone argon, helium) dianjurake minangka gas pelindung kanggo ngisolasi oksigen kanthi efektif lan nyegah oksidasi las.
Gas kasebut kudu bebas lenga, bebas kelembapan, lan garing supaya ora ana kotoran sing bisa ngrusak stabilitas kolam las lan kualitas jahitan las.
II.Piranti LaserPriksa wiwitan
Sadurunge diuripake, priksa manawa tombol mandeg darurat dicopot lan lawang safety ditutup.
Sawise nguripake daya utama, mriksa panel kontrol kanggo konfirmasi ora weker utawa fault pratondho aktif.
III. Inspeksi Jalur Beam lan Alignment Beam Merah
Mirsani ingbalok abangstatus emisi. Aktifake indikator sinar abang lan priksa manawa sinar sing jelas lan fokus.
Nalika digambarake menyang benda kerja,balok abang kudu mbentuk duwit receh-ukuran, titik cetha ditetepake tanpa patch peteng, nuduhake path beam unobstructed lan resik.
Yen sinar abang katon burem, kasebar, utawa nuduhake bintik peteng, resiki lensa kasebut kanthi cepet utawa priksa keselarasan sinar.
Red Beam Positioning Priksa
Beam abang kudu tetep tengah ingkawat las kanggo mesthekake alignment path welding pas. Yen ana penyimpangan, setel reflektor utawa posisi sirah laser kanggo kalibrasi.
Misalignment bisa nyebabake cacat welding, akurasi sambungan sing kurang, utawa malah cacat struktural.
IV. Pancegahan lan Pangeling Safety
Operasi wiwitan kudu ditindakake mung dening personel sing dilatih.
Nganggo khususkaca tingal safety lasersak operasi kanggo nglindhungi saka radiation laser langsung utawa kasebar.
Personil sing ora sah kudu tetep adoh saka sirah laser lan area kerja, utamane nalika emisi laser.
Yen swara ora normal, kumelun, utawa weker kedadeyan, langsung mandheg kerja, mateni daya, lan hubungi dhukungan teknis.
V. Ground Clamp lan Gas Purge Perawatan
Sambungake clamp lemah menyang meja welding utawa workpiece kanggo mesthekake sirkuit listrik sing tepat, nyegah umpan balik sing ora normal sing bisa ngrusak peralatan.
Purge saklar lemah karo gas kanggo wektu cendhak. Napa langkah iki perlu? Kanggo nyegah akumulasi bledug utawa spatter ing tabung kalibrasi muncung, sing bisa ngrusak utawa ngobong
lensa protèktif.
VI. Konfirmasi Parameter lan Imbuhan
Verifikasi setelan sing bener, mbayar manungsa waé kanggo daya, frekuensi osilasi, amplitudo osilasi, lan kacepetan feed kabel.
Aktifake saklar laser nalika nganggo kacamata safety laser.
Sajrone welding, njaga gun laser ing sudut 45 °-60 °.
Kenapa Pilih Sudut 45°–60°?
1.Meningkat Proteksi Gas
Welding laser asring nggunakake gas shielding (contone argon) kanggo nyegah oksidasi blumbang molten.
Sudut kepekso njamin jangkoan gas luwih seragam, ningkatake efektifitas perlindungan.
2. Nyegah Laser Refleksi Karusakan
Kanggo bahan sing reflektif banget (umpamane aluminium, tembaga), sinar vertikal 90° nambah risiko refleksi laser bali menyang sistem optik, sing bisa nyebabake kontaminasi utawa ngrusak lensa.
Pendekatan angled ngarahake pantulan, njaga optik laser.
3. Ngoptimalake Penetrasi lan Kualitas Weld
Nyetel sudut balok nyempurnakake titik fokus ing materi, ningkatake penetrasi sing becik lan pembentukan las nalika nyilikake cacat kaya porositas utawa fusi sing ora lengkap.
4. Apik Maneuverability lan Visibilitas
Posisi vertikal 90° bisa ngalangi tampilan operator.
Pendekatan angled nyedhiyakake visibilitas lan kontrol sing luwih apik, nggampangake pelacakan jahitan las sing luwih alus.
Napa Ngindhari Sudut 90 °?
1.Risiko dhuwur saka bayangan laser.
2. Visibilitas sing diwatesi lan kesulitan operasional.
3. Tambah kamungkinan saka cacat (eg porosity, slag inklusi).
Mesin las lasermbutuhake presisi lan manungsa waé sing rinci. Saben langkah preparatory penting kanggo mesthekakekualitas las lan peralatansafety.
Ing Foster Laser, kita njunjung prinsip "Quality First, Details Matter." Kita ora mung nyedhiyakake kinerja dhuwurperalatan welding lasernanging uga ngirim standar, sistematis
prosedur operasional, empowering welders kanggo nyegat tugas Komplek karo kapercayan.
Milih Foster tegese luwih saka milih mesin-tegese kemitraan karo sekutu sing dipercaya lan stabil. Muga-muga saben wiwitan diwiwiti kanthi kaku lan presisi, lan saben jahitan las diwujudake
profesionalisme lan kapercayan.
Wektu kirim: Jun-27-2025
